激光焊是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接機在加熱器上面的應(yīng)用，激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、功率密度和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功地應(yīng)用于微小型零件焊接中。大功率CO2激光器及大功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為基礎(chǔ)的深熔焊，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益廣泛的應(yīng)用。

激光焊接機特點


激光焊可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的應(yīng)用。激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。


激光焊接原理


激光焊接技術(shù)具有熔池凈化效應(yīng)，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量度高，對高熔點、高反射率、高熱導(dǎo)率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。


激光焊接優(yōu)點


激光焊接的主要優(yōu)點是速度快、熔深大、變形小。能在室溫或特殊條件下進行焊接。激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能對玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時的深寬比可達5： 1,最高可達10 ： 1。可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對異種材料施焊，效果良好。例如，將銅和鉉兩種性質(zhì)不同的材料焊接在一起，合格率可達100%。也可進行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微小型元件的組焊中，如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等。由于采用了激光焊，生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)小，焊點無污染。