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激光切割機定期維護的內(nèi)容大全下集-鐳康激光
來源:深圳市鐳康機械設(shè)備有限公司發(fā)表時間:2021-12-30
6、激光器的每日保養(yǎng)
激光器應(yīng)在每日開機前保養(yǎng)。
1) 激光作業(yè)用氣體和切開氣體的檢查:檢查激光作業(yè)氣體的氣瓶里
2) 檢查冷卻水壓力堅持在3.5~5Bar之間。
3) 檢查冷卻水的溫度,以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。
4) 檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度,若不可,則需添加。
5) 檢查激光器油路、水路、氣路有無泄露情況,真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄露。
7、 激光器的每周保養(yǎng)
1) 檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水,若有則及時清理;檢查激光器氣體單調(diào)過濾器,若跨越1/4顏色變成赤色或許白色,則需進行替換,其正常顏色為藍(lán)色。布料激光切割機
2) 檢查真空泵和羅咨泵的油面高度,若不可,則需添加。
3) 檢查冷水機的過濾器是否有雜質(zhì)。
4) 檢查激光器冷卻水回路是否有雜質(zhì)。
5) 檢查壓縮空氣分離器(坐落氣源單元內(nèi))內(nèi)的冷凝水水位。檢查真空泵油位(坐落氣源單元下面)。 當(dāng)泵處于冷態(tài)時,油面應(yīng)在油窗中間線+5mm—0mm之間,需求時再加油。
8、 激光器的每半年保養(yǎng)(或作業(yè)2000小時后)
1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象,假定有則要及時處理或許替換管路。
2) 檢查鼓舞電源油箱是否漏油。
3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。
4) 檢查、收拾激光諧振腔內(nèi)部和全部的鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。
5) 激光器內(nèi)部鏡片收拾完后,應(yīng)從頭調(diào)整激光器的出光方法,直到抵達(dá)正確的方法接連。
6) 替換真空泵油。
7) 替換羅茨泵油。
8) 仔細(xì)旋緊全部螺塞以保證羅茨泵的氣密性。
9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞,清洗此塞,并在其內(nèi)表面涂上硅脂。 此硅脂的用處是吸附捕捉激光器循環(huán)活動氣體中的物理雜質(zhì)。(只可運用無硅高真空 脂,涂得要很薄)。
10、冷水機組的維護和保養(yǎng)
冷水機組應(yīng)進行守時的維護保養(yǎng),以保證機器處于超卓的
情況下作業(yè),假定遇到缺陷,應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進行修補,不得自行拆開機器。
冷水機組的日常保養(yǎng)應(yīng)留心以下方面:
1) 守時清洗散熱片,清洗的方法為:用毛刷將散熱片上仔細(xì)刷過,然后用壓縮空氣吹潔凈,必要時要用水兌專用空調(diào)翅片清洗劑(俗稱滌塵)清潔、沖刷。
2) 守時對冷凝器進行除塵(方法同上)。
3) 守時檢查冷水機組水箱中的水位,假定水位過低,應(yīng)及時添加純凈水或許去離子水。
4) 守時檢查電器的接線端子,并除塵(須斷電后進行)。
5) 守時檢查水路系統(tǒng)中的接頭是否漏水,管路是否老化,若有漏水現(xiàn)象應(yīng)及時替換相關(guān)元件。
6) 守時檢查冷水機組水箱中的水質(zhì),若冷卻水水質(zhì)變差、污濁、透明度下降,要及時將蛻變的冷卻水全部放掉,替換新的冷卻水。
7) 守時收拾過濾器濾芯上的雜質(zhì),若濾芯有損壞,應(yīng)及時替換,替換的濾芯一定要選用廠家要求的規(guī)范濾芯。
11、空壓機的維護和保養(yǎng)
1)在全部修補保養(yǎng)操作前有必要先關(guān)閉空壓機并排凈儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣;
2)要做到每日排水3~8次(視空氣濕度情況),下班后泄盡儲氣罐內(nèi)的空氣和積水;
3)每半個月清洗空氣濾清器(作業(yè)環(huán)境惡劣的應(yīng)縮短清洗周期);
4)每作業(yè)1200小時應(yīng)替換濾清器濾芯,檢查和清洗全部部件,必要時替換氣門閥片。
5)無油空壓機需每作業(yè)1000小時對壓縮機機頭內(nèi)曲軸軸承加注一次潤滑脂;
6)每半個月清洗空氣濾清器(作業(yè)環(huán)境惡劣的應(yīng)縮短清洗周期);
7) 參看空壓機說明書.
12、冷干機的維護和保養(yǎng)
1)要做到每日排水3~8次(視空氣濕度情況),下班后泄盡機內(nèi)的空氣和積水;
2)每個月清洗一次空氣過濾器濾芯;
3)每個月對冷凝器散熱翅片進行一次除塵、清洗作業(yè);4)每半年替換一次空氣過濾器濾芯。
13、穩(wěn)壓電源的維護和保養(yǎng)
1)新穩(wěn)壓電源作業(yè)一個月后,要對堵截主電源對穩(wěn)壓器內(nèi)全部聯(lián)接端子從頭緊固,尤其是主電路;
2) 每三個月檢查一次滑動碳刷的彈力,并用單調(diào)的壓縮空氣吹盡穩(wěn)壓器內(nèi)元器件上粘附的碳粉和塵土。
激光器應(yīng)在每日開機前保養(yǎng)。
1) 激光作業(yè)用氣體和切開氣體的檢查:檢查激光作業(yè)氣體的氣瓶里
2) 檢查冷卻水壓力堅持在3.5~5Bar之間。
3) 檢查冷卻水的溫度,以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。
4) 檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度,若不可,則需添加。
5) 檢查激光器油路、水路、氣路有無泄露情況,真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄露。
7、 激光器的每周保養(yǎng)
1) 檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水,若有則及時清理;檢查激光器氣體單調(diào)過濾器,若跨越1/4顏色變成赤色或許白色,則需進行替換,其正常顏色為藍(lán)色。布料激光切割機
2) 檢查真空泵和羅咨泵的油面高度,若不可,則需添加。
3) 檢查冷水機的過濾器是否有雜質(zhì)。
4) 檢查激光器冷卻水回路是否有雜質(zhì)。
5) 檢查壓縮空氣分離器(坐落氣源單元內(nèi))內(nèi)的冷凝水水位。檢查真空泵油位(坐落氣源單元下面)。 當(dāng)泵處于冷態(tài)時,油面應(yīng)在油窗中間線+5mm—0mm之間,需求時再加油。
8、 激光器的每半年保養(yǎng)(或作業(yè)2000小時后)
1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象,假定有則要及時處理或許替換管路。
2) 檢查鼓舞電源油箱是否漏油。
3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。
4) 檢查、收拾激光諧振腔內(nèi)部和全部的鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。
5) 激光器內(nèi)部鏡片收拾完后,應(yīng)從頭調(diào)整激光器的出光方法,直到抵達(dá)正確的方法接連。
6) 替換真空泵油。
7) 替換羅茨泵油。
8) 仔細(xì)旋緊全部螺塞以保證羅茨泵的氣密性。
9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞,清洗此塞,并在其內(nèi)表面涂上硅脂。 此硅脂的用處是吸附捕捉激光器循環(huán)活動氣體中的物理雜質(zhì)。(只可運用無硅高真空 脂,涂得要很薄)。
10、冷水機組的維護和保養(yǎng)
冷水機組應(yīng)進行守時的維護保養(yǎng),以保證機器處于超卓的
情況下作業(yè),假定遇到缺陷,應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進行修補,不得自行拆開機器。
冷水機組的日常保養(yǎng)應(yīng)留心以下方面:
1) 守時清洗散熱片,清洗的方法為:用毛刷將散熱片上仔細(xì)刷過,然后用壓縮空氣吹潔凈,必要時要用水兌專用空調(diào)翅片清洗劑(俗稱滌塵)清潔、沖刷。
2) 守時對冷凝器進行除塵(方法同上)。
3) 守時檢查冷水機組水箱中的水位,假定水位過低,應(yīng)及時添加純凈水或許去離子水。
4) 守時檢查電器的接線端子,并除塵(須斷電后進行)。
5) 守時檢查水路系統(tǒng)中的接頭是否漏水,管路是否老化,若有漏水現(xiàn)象應(yīng)及時替換相關(guān)元件。
6) 守時檢查冷水機組水箱中的水質(zhì),若冷卻水水質(zhì)變差、污濁、透明度下降,要及時將蛻變的冷卻水全部放掉,替換新的冷卻水。
7) 守時收拾過濾器濾芯上的雜質(zhì),若濾芯有損壞,應(yīng)及時替換,替換的濾芯一定要選用廠家要求的規(guī)范濾芯。
11、空壓機的維護和保養(yǎng)
1)在全部修補保養(yǎng)操作前有必要先關(guān)閉空壓機并排凈儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣;
2)要做到每日排水3~8次(視空氣濕度情況),下班后泄盡儲氣罐內(nèi)的空氣和積水;
3)每半個月清洗空氣濾清器(作業(yè)環(huán)境惡劣的應(yīng)縮短清洗周期);
4)每作業(yè)1200小時應(yīng)替換濾清器濾芯,檢查和清洗全部部件,必要時替換氣門閥片。
5)無油空壓機需每作業(yè)1000小時對壓縮機機頭內(nèi)曲軸軸承加注一次潤滑脂;
6)每半個月清洗空氣濾清器(作業(yè)環(huán)境惡劣的應(yīng)縮短清洗周期);
7) 參看空壓機說明書.
12、冷干機的維護和保養(yǎng)
1)要做到每日排水3~8次(視空氣濕度情況),下班后泄盡機內(nèi)的空氣和積水;
2)每個月清洗一次空氣過濾器濾芯;
3)每個月對冷凝器散熱翅片進行一次除塵、清洗作業(yè);4)每半年替換一次空氣過濾器濾芯。
13、穩(wěn)壓電源的維護和保養(yǎng)
1)新穩(wěn)壓電源作業(yè)一個月后,要對堵截主電源對穩(wěn)壓器內(nèi)全部聯(lián)接端子從頭緊固,尤其是主電路;
2) 每三個月檢查一次滑動碳刷的彈力,并用單調(diào)的壓縮空氣吹盡穩(wěn)壓器內(nèi)元器件上粘附的碳粉和塵土。
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